景德镇乙烯基酯玻璃钢厂

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玻璃钢夹砂管安装工艺：玻璃钢夹砂管道怎么安装？玻璃钢夹砂管安装开挖的基槽处理是怎么样的？
1、玻璃钢夹砂管现场安装注意事项：为了保证安装精度，确保管道安装后所受应力的均匀，管件可以由人员按照现场尺寸进行现场制作。由于玻璃钢是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。进行现场预置时要注意以下几点：
A.如果发生流胶现象，一可能是树脂粘度太小，可适当加入2%3%活性二氧化硅粉；二可能是配料不均匀，配制树脂液时，要充分搅拌；三可能是固化剂用量不足，要适当调整固化剂用量。
B.如果制品表面发粘，一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调，造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高；控制通风，减少挥发。二可能是空气湿度大，水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此，较好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施。
C.如果制品内气泡多，一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式，防止产生过多的气泡。
D.如果制品发生分层现象，则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮，要选用三无玻璃丝布，在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足，或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时，要使用足够的胶液，用力刮涂，使铺层压实，赶尽气泡。
E.如果发生固化不完全现象，主要是固化剂用量不足或者失效，检查后要拆除原来糊口，重新进行糊制。
2、玻璃钢管道的切割：在需切割处画好切割线，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整，切割尺寸偏差应为2mm，并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时，不得开方孔。
3、下管时，管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动天然地基，每根管之间顺槽方向错开0.4m。
4、安装前清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封位。
5、划标记点、撞口。以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向，均匀划标记点（见图1)。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口，待承口端线与标记点重合。即安装到位。
6、安装后用钢板尺探测标记点到较近密封圈槽外壁的距离。L。与L之差控制在土3mm即为合格。
7、转换口连接：在闸丼及水平折点处，均需要钢管与玻璃钢管的转换。制作工艺为：钢管短节除锈一钢管套在模具上一涂界面剂制衬一缠绕-修整脱模糊内缝。

玻璃钢立式贮罐
玻璃钢贮罐：采用高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要，满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。玻璃钢制品具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只有钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大，壁结构性能优异，耐化学腐蚀，使用寿命长。具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒、表面光滑等特点。机械缠绕玻璃钢容器可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整产品的物理化学性能以适应不同介质和工作条件需要，通过结构层厚度、缠绕角和壁厚设计制不同压力，是纤维缠绕复合材料的显著特点。我公司可根据用户需求生产各种规格的立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备罐，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输。

环氧玻璃鳞片被广泛应用于化学工业，医药工业、海洋石油工业、石油储罐、电镀行业、食品工业、沿海的桥梁、码头、水闸等设施。

由此可以看出，它已被逐渐使用在各行各业中，了解环氧涂料的使用流程，学会它的操作就显得尤为重要了。
那么使用环氧防腐涂料的注意事项有哪些呢？我们一起来了解下吧！使用环氧玻璃鳞片涂料应当注意避免接触皮肤和眼睛。如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗，接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质，应远离火花并禁止在临近地区吸烟。现场遵守一切健康安全规定环氧玻璃鳞片涂料被业界人士称为重防腐涂料，与普通玻璃鳞片涂料相比，性能更优良，应用范围更广。
但价格上与普通的玻璃鳞片胶泥没有多大差异，每公斤在20元左右。如今，厂家依旧在不断创新改进，力求更优良，效果更好的涂料。